Superkompaktowy wózek wysokiego składowania (reach truck) REV16, 1600 kg, 7400–9500 mm

Przed złożeniem zamówienia Produkt projektowy — przed złożeniem zamówienia ostateczna konfiguracja jest zatwierdzana przez nasz zespół techniczny.

Aby potwierdzić właściwą konfigurację, zapytamy Państwa o:

1. Jaka jest masa najcięższego ładunku wraz z paletą, opakowaniem i ewentualnym osprzętem? Ogólna zasada: ze względu na bezpieczeństwo i trwałość eksploatacyjną należy wykorzystywać maksymalnie 80 % udźwigu znamionowego.
2. Jakie są wymiary (L×W×H) największego i najcięższego ładunku? Czy położenie środka ciężkości jest znane i wycentrowane? Wraz ze wzrostem długości ładunku jego środek ciężkości oddala się od masztu; rzeczywisty udźwig maleje wraz z odległością środka ciężkości ładunku i wysokością podnoszenia (wykres udźwigu). Wysokie ładunki podnoszą środek ciężkości.
3. Czy ładunek zawsze znajduje się na palecie EUR (z otwartym spodem)? Czy stosowane są palety CHEP / z zamkniętym spodem / z tworzywa sztucznego, skrzynie lub towary umieszczane bezpośrednio na widłach? Jakie są wymiary spodu palety? Widły z ramionami podporowymi pod spodem wymagają palety z otwartym spodem. Towary bez palety obciążają widły punktowo i powodują ich zginanie. Zgodność z paletą jest ważniejsza niż udźwig.
4. Na jaką wysokość należy podnieść ładunek — do górnej belki regału, skrzyni pojazdu czy stołu maszyny? Ile poziomów ma regał? Udźwig na maksymalnej wysokości jest znacznie niższy od znamionowego (udźwig resztkowy). Klienci znają „regał”, a nie wysokość w milimetrach — należy poprosić o zmierzenie wysokości górnej belki.
5. Jaka jest wysokość najniższego przejazdu w obszarze roboczym (drzwi, belki, rury, antresola, kontener, winda)? Jaka jest wysokość sufitu w miejscu składowania? Wysokość masztu po złożeniu musi umożliwiać przejazd pod każdą przeszkodą; wysunięty maszt musi mieścić się pod sufitem, oświetleniem i instalacją tryskaczową.
6. Jaka jest szerokość korytarza między regałami oraz najwęższego przejazdu / drzwi? Każdy wózek ma określoną szerokość korytarza roboczego do układania (Ast). Należy ją porównać z Ast, a nie z szerokością wózka.
7. Jaka jest klasa równości posadzki (DIN 15185 / EN 15620), jakość regałów i ich głębokość? Na wysokości 8–13 m kilka mm nierówności powoduje znaczne wychylenie końcówek wideł; udźwig na najwyższym poziomie może być znacznie niższy od znamionowego.
8. Czy w obszarze roboczym występują pochyłości (rampy, podjazdy)? Jakie jest ich nachylenie (%) i długość (m)? Wózki prowadzone pieszo i z podestem dla operatora są przeznaczone do pracy na równych posadzkach; silnik, hamulce i przyczepność koła napędowego są dobrane do sporadycznego pokonywania krótkich ramp. Na długiej lub stromej pochyłości przegrzewają się, tracą przyczepność albo nie są w stanie utrzymać ładunku.
9. Jak długo wózek musi pracować bez przerwy, ile godzin dziennie i na ile zmian? Ile palet na godzinę i jaka odległość jednego przejazdu? Na tej podstawie dobiera się pojemność akumulatora i klasę wózka. Większość nabywców wybiera zbyt niską specyfikację ze względu na cenę, przez co wózek zatrzymuje się w połowie zmiany.

Warto przygotować: Rysunek regału · Paleta · Masa/środek ciężkości · Wysokość najwyższej belki · Korytarz (Ast) · Posadzka · Zmiany